Nous proposons la cellule de production PALLETECH (1 niveau) et le système PALLETECH HIGH RISE (2 et 3 niveaux) en fonction de votre volume de production et de votre budget.

De plus, le système PALLETECH a été conçu de manière à ajouter facilement une extension au système après son installation initiale permettant ainsi de répondre aisément à une augmentation de volume de production.

Le Multi Pallet Pool (MPP) permet la manipulation des palettes à grande vitesse et un fonctionnement sans opérateur sur de plus longues durées par rapport aux systèmes d'automatisation à deux ou six palettes. Spécifiquement conçu pour un fonctionnement sans intervention humaine, le MPP offre différentes configurations de 6 à 18 palettes. Le MPP est extrêmement compact - jusqu'à 40% plus petit que le système comparable PALLETECH  - Il est piloté à l'aide de la CNC SMOOTH équipée du logiciel SMOOTH MPP de Mazak. Ce logiciel dédié facilite les fonctions de planification complexes et permet une analyse plus rapide des résultats de production ainsi qu'une utilisation plus efficace du système. De plus, il peut être consulté à distance sur les PC et les smartphones.

Cellule robotisée facile à programmer puisqu'intégrée à la CNC SMOOTH de Mazak, elle est idéale pour les petites et moyennes séries. Il s'agit d'un bras robotisé pour le chargement et le déchargement de pièces. Idéal pour les applications nécessitant un fonctionnement automatique pendant la nuit ou le week-end, la machine-outil et le robot sont pilotés par la CNC Smooth de Mazak  qui offre une interface transparente et une installation extrêmement rapide.

Un robot portique avec un bras de chargement et un bras de déchargement séparés pour permettre aux utilisateurs d'atteindre des temps de manipulation extrêmement courts requis pour une production de masse.  De plus, avec une largeur de seulement 1750 mm, le système d'automatisation GL est idéal pour les espaces restreints.

Les robots portique sont un système très efficace pour charger du brut et décharger des pièces finies en automatique sur de longues périodes. 

L’e-BOT Cell 720 est conçu pour fonctionner sans opérateur jusqu’à 720 heures par mois et usiner de très nombreuses pièces. Même par changements de taille de lot, les exigences en main d’œuvre restent minimales.

Afin de réaliser un fonctionnement sans opérateur sur de longues périodes, les outils nécessaires à l'usinage doivent se trouver dans les magasins d'outils de la machine. En utilisant le TOOL TRANSPORT SYSTEM, plusieurs machines peuvent partager et gérer des outils selon les programmes d'usinage.

Extensible Manufacturing Cell    

Conçu pour une extension facile du système après l'installation initiale

OPTIPLEX 3015 DDL avec magasin (10 niveaux) + chargeur / déchargeur + table pour pièces finies

Compact Manufacturing Cell    

10 palettes de tôles brutes et pièces finies peuvent être stockées. Le nombre de micro-jonctions peut être minimisé car la pièce finie est déchargée dans le stockeur avec la palette. Le temps nécessaire aux opérations de finition peut également être réduit.

OPTIPLEX 3015 FIBER III + COMPACT MANUFACTURING CELL 

QUICK CELL

Les unités de chargement et de déchargement ont chacune un système d'entraînement distinct plutôt qu'un pour les deux. Par conséquent, le temps de fonctionnement de chaque unité est beaucoup plus rapide par rapport à un système conventionnel. En chargeant et déchargeant les palettes au même endroit, l'espace au sol est nettement réduit.

OPTIPLEX 3015 DDL + QUICK CELL 3015 avec un stockeur 6 palettes (option)

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